ЭКСПЕРТ ГРУПП

WWW.AS9100.RU

SAE AS 9100 C / EN 9100:2009
Quality Management Systems – Requirements for Aviation, Space and Defense Organizations
Системы менеджмента качества – Требования для авиационных, космических и оборонных организаций

Методы снижения риска (ARP 9134)

Фактор риска

Методы снижения риска

Качество

  • План непрерывного улучшения, согласованный с поставщиком, включающий обязательные для поставщика показатели и требования по корректирующим действиям.
  • План по обеспечению качества.
  • План обучения, основанный на выявленных недостатках и конкретных требованиях.
  • Отбор наиболее пригодных изделий из представленных поставщиком.
  • Усиленный входной контроль.
  • Стандартизация параметров процесса.
  • Помощь поставщику (включая временное предоставление специалистов).
  • Проведение FAI по методике SJAC, AS/EN 9102.
  • Управление стабильностью процессов (SPC).
  • Заказ большего объема, нежели требует MRP.
  • Резервный поставщик.
  • Буферный запас.

География, Политика и Этика

  • План по смягчению последствий.
  • Резервный поставщик.
  • Буферный запас.
  • Надзор ПЗ на месте проведе­ния работ (у поставщика).
  • Перевод документов на язык поставщика.
  • Специфические требования в контракте по защите прав ребенка.
  • Прекращение работ с поставщиком и требование компенсации (в частности при нарушении Конвенции МОТ №182).

Финансовое положение

  • План по смягчению последствий.
  • Резервный поставщик.
  • Буферный запас.

Удовлетворенность конечного потребителя

  • План непрерывного улучшения, согласованный с поставщиком, включающий обязательные для поставщика показатели, связанные с восприятием его деятельности потребителем.
  • Усиление надзора и контроля за продукцией, её производством, жесткий входной контроль.
  • Прекращение работ с поставщиком и требование компенсации.

Людские ресурсы

  • План по улучшению, согласованный с поставщиком.
  • Ресурсное планирование.
  • Надзор ПЗ на месте проведения работ (у поставщика).
  • Буферный запас.
  • Резервный поставщик.

Улучшение деятельности

  • Специальные тренинги по выявлению недостатков, например, по проведению анализа корневых причин (RCA).
  • Помощь по введению в действие плана непрерывного улучшения, где это необходимо.
  • Обязательное стратегическое планирование.
  • Контроль за результативностью выполнения плана.

Поставка точно в срок (OTD)

  • Специальные тренинги по выявленным недостаткам.
  • Буферный запас.
  • План действий на случай срыва поставки.
  • Планирование срока поставки с учетом возможных проблем инфраструктуры и транспорта.
  • Помощь поставщику (включая временное предоставление специалистов, материалов, методик и др.).
  • План непрерывного улучшения, согласованный с поставщиком, включающий обязательные для поставщика показатели и требования по корректирующим действиям.
  • Резервный поставщик.

Технологические возможности и производи­тельность

  • Специальные тренинги по выявленным недостаткам.
  • План непрерывного улучшения, согласованный с поставщиком, включающий обязательные для поставщика показатели и требования по корректирующим действиям.
  • Выборочный контроль для подтверждения возможности процессов поставщика.
  • Дополнительный контроль на территории поставщика возможности его процессов или усиление входного контроля.
  • Помощь поставщику.
  • Резервный поставщик.
  • Объем заказа в соответствии с согласованным потенциалом.
  • План обязательных мероприятий для узких мест и критических путей.
  • Помощь в снижении затрат (потери) времени.
  • Резервный поставщик.

Последовательное управление в цепочке поставок

  • Специальные тренинги по выявленным недостаткам и конкретным требованиям.
  • План обеспечения качества поставщика в отношении его поставщиков.
  • Передача требований JISQ, AS/EN9100, включая требова­ния проведения аудитов 2-й стороной вниз по цепочке поставки.
  • Анализ системы, процессов и продукции в ходе аудитов 2-й стороной.
  • Указания по выпору субпоставщиков.
  • План непрерывного улучшения, согласованный с поставщиком, включающий обязательные для поставщика показатели и требования по корректирующим действиям.

Возможности и производительность проектирования

  • План непрерывного улучшения, согласованный с поставщиком, включающий обязательные для поставщика показатели и требования
  • по корректирующим действиям.
  • Специальные тренинги по выявленным недостаткам.
  • Помощь поставщику.
  • Участие потребителя в проводимых поставщиком отдельных этапах анализа.
  • Определение необходимых этапов проектирования.
  • Требования к проведению перекрестных (например, круговых) испытаний и сравнительных тестов.
  • План обеспечения качества.
  • План резервного копирования данных по проектированию.
Уровень информационной безопасности
  • Действия по повышению уровня безопасности.
  • Утилизация по истечении жизненного цикла.
  • Тщательный учет.
  • Установление ограничений для обеспечивающих процессов.
Использование Специальных процессов
  • Тренинг.
  • Помощь на месте.
  • Ужесточение требований к обеспечивающим процессам.
  • План действий при отклонениях.
  • План проверок и инспекций.
  • Управление специальными процессами.
  • Стабилизация параметров процесса.
Сложность проектирования
  • Пересмотр плана проектирования и развития, включая программу тестирования.
  • Параллельное (конкурентное) проектирование.
  • Анализ требований с учетом используемых потребителем технологий.
  • Управление показателями процесса проектирования, включая стоимость и сроки выполнения.
Сложность изготовления (технологии)
  • Жесткий план производства.
  • Совершенствование производственного планирования.
  • SPC, шесть сигма.
  • Разработка новых процессов.
  • Запас по ресурсам.
  • Обучение по новым и экзотическим материалам.
  • Инвестиции в новое оборудование.
  • Оптимизация материалов / технологии.

Источник:
SAE ARP 9134 - Supply Chain Risk Management Guideline -
Руководство по Управлению Риском в Цепочках Поставки.

<Остальное пока в разработке>
 
Яндекс.Метрика
© 2011 Эксперт Групп: Info@AS9100.ru
ООО "Эксперт Групп"
 

© 2011 Эксперт Групп: Info@AS9100.ru